高鋁重質標磚

高鋁(lv)耐火磚的(de)礦(kuang)物(wu)(wu)組成一般可分為主(zhu)(zhu)晶相(xiang)及基(ji)質(zhi)相(xiang)兩(liang)大類。其(qi)中主(zhu)(zhu)晶相(xiang)是(shi)高鋁(lv)磚結構的(de)主(zhu)(zhu)體，其(qi)除(chu)了熔點(dian)高外，還須要(yao)求發(fa)育充(chong)分、完(wan)好。基(ji)質(zhi)就是(shi)主(zhu)(zhu)晶相(xiang)之間的(de)填(tian)充(chong)物(wu)(wu)。其(qi)數量(liang)不大，但是(shi)成分復雜，作用(yong)明(ming)顯。高鋁(lv)磚的(de)這兩(liang)種礦(kuang)物(wu)(wu)組成缺一不可。

高(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)在(zai)其(qi)化學成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)固定(ding)的(de)(de)前(qian)提(ti)下(xia)，由于成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)分(fen)(fen)布的(de)(de)均質(zhi)性(xing)(xing)及加工工藝的(de)(de)不(bu)(bu)同，使(shi)得高(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)制品組(zu)成(cheng)(cheng)的(de)(de)礦(kuang)物有種類、數量、晶粒大(da)小、結合狀態的(de)(de)不(bu)(bu)同，這種微觀結構的(de)(de)不(bu)(bu)同，造(zao)成(cheng)(cheng)耐火磚(zhuan)的(de)(de)性(xing)(xing)能差(cha)異。例如，高(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)與莫來石質(zhi)高(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)，在(zai)化學成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)上基本相同，但其(qi)礦(kuang)物組(zu)成(cheng)(cheng)不(bu)(bu)一樣，所(suo)以其(qi)制品的(de)(de)常溫及高(gao)(gao)溫性(xing)(xing)能均有較大(da)差(cha)別。因此說，高(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)的(de)(de)礦(kuang)物組(zu)成(cheng)(cheng)，高(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)的(de)(de)微觀結構，也是決定(ding)高(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)性(xing)(xing)質(zhi)的(de)(de)重要因素。

通(tong)常來說(shuo)，高(gao)(gao)鋁磚的組織結構是(shi)由(you)固(gu)態(tai)物(wu)(wu)質和氣(qi)態(tai)孔(kong)(kong)(kong)共同組成(cheng)(cheng)的非(fei)均質體。氣(qi)孔(kong)(kong)(kong)是(shi)影響(xiang)制(zhi)品常溫及高(gao)(gao)溫使用(yong)性能(neng)的重要因(yin)素，特別是(shi)在(zai)高(gao)(gao)溫條件下(xia)，使制(zhi)品對(dui)外界侵蝕的抵抗能(neng)力大(da)大(da)降低。氣(qi)孔(kong)(kong)(kong)形(xing)成(cheng)(cheng)原困是(shi)：高(gao)(gao)鋁磚成(cheng)(cheng)型(xing)時物(wu)(wu)料(liao)中的空(kong)氣(qi)未(wei)(wei)完全排除;物(wu)(wu)料(liao)水(shui)分(fen)(fen)排除后留下(xia)空(kong)間;原料(liao)煅燒不(bu)充分(fen)(fen)，有些(xie)應(ying)分(fen)(fen)解(jie)的鹽類未(wei)(wei)完全分(fen)(fen)解(jie)，應(ying)灼(zhuo)(zhuo)燒的成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)未(wei)(wei)完全灼(zhuo)(zhuo)燒;物(wu)(wu)料(liao)成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)不(bu)均勻(yun)，高(gao)(gao)溫燒成(cheng)(cheng)時收(shou)縮不(bu)均勻(yun)等(deng)。

但在有些輕質隔熱高(gao)鋁磚制作(zuo)中(zhong)，人們還特定引(yin)進一些分布比(bi)較均勻的氣(qi)(qi)孔。氣(qi)(qi)孔的存(cun)在，直接影(ying)響了高(gao)鋁磚的氣(qi)(qi)孔率、吸水率、體積密度(du)、透氣(qi)(qi)度(du)等指標。

(1)鐵(tie)水成分對爐襯耐火材(cai)料(liao)壽命有(you)顯著影(ying)響，特別(bie)是硅、磷、硫的含量。

(2)轉爐(lu)終(zhong)點溫度過高(gao)將導致(zhi)爐(lu)襯(chen)壽命降低，特別是當(dang)終(zhong)點溫度在1700℃以上，每提(ti)高(gao)10℃，爐(lu)襯(chen)耐火材料的侵蝕速率都會(hui)有顯著(zhu)增加。

(3)提高爐(lu)渣堿度有利(li)于降低爐(lu)渣對堿性(xing)耐火材(cai)料(liao)的侵蝕。

(4)提高(gao)渣(zha)中MgO含量(liang)，可以降低爐渣(zha)對爐襯耐火材(cai)料(liao)的(de)侵蝕。

(5)提高渣中(zhong)FeO含量(liang)會導(dao)致爐(lu)襯(chen)耐火材料侵蝕(shi)加劇。

(6)轉爐吹煉初期，渣堿度比較低(di)，對(dui)爐襯(chen)侵蝕嚴重，應采用白(bai)云石造渣，使渣中MgO含(han)量接近飽和狀態。

(7)螢石對爐(lu)襯也有侵蝕(shi)，因此應盡(jin)量降(jiang)低螢石的加入量。

(8)白云(yun)石(shi)(shi)、鎂白云(yun)石(shi)(shi)耐火(huo)材料中，MgO的抗渣侵蝕性(xing)要于CaO，但(dan)是(shi)有CaO存在(zai)可(ke)以提高(gao)耐火(huo)材料的高(gao)溫熱塑性(xing)和抗渣滲(shen)透(tou)性(xing)。

(9)要(yao)求爐(lu)襯耐火(huo)材料(liao)的原料(liao)有較高的純度(du)，如鎂(mei)白云石(shi)(shi)砂要(yao)求雜質(zhi)總量(liang)SiO2+A12O3+FeO小于3％；其他如電熔鎂(mei)砂、石(shi)(shi)墨等也有類似要(yao)求。