硅莫磚理化指標

  硅莫磚(zhuan)是以特(te)種高鋁礬土和碳化(hua)硅為原(yuan)料，經特(te)殊燒結(jie)工藝制成，具有(you)強度高，耐磨損，熱(re)震穩定性能(neng)良，在使用過程中不斷形成保護層，減少結(jie)圈等(deng)特(te)點。主(zhu)要用于中小型水泥窯(yao)的(de)過渡帶，分解帶及冷(leng)卻機(ji)。

  硅(gui)莫(mo)磚(zhuan)被(bei)很多水泥工廠的(de)(de)實踐證明：硅(gui)莫(mo)磚(zhuan)用(yong)于5000t／d新(xin)(xin)型(xing)干(gan)法水窯的(de)(de)上過(guo)渡(du)(du)帶可以獲得(de)(de)12個月的(de)(de)壽命；用(yong)于2500t／d新(xin)(xin)型(xing)干(gan)法水泥窯的(de)(de)上過(guo)渡(du)(du)帶，可以獲得(de)(de)1～2年的(de)(de)使用(yong)壽命，相(xiang)當(dang)于鎂鋁尖晶石磚(zhuan)的(de)(de)1.5至(zhi)2倍。

  硅(gui)莫(mo)紅磚是根據大中(zhong)型水(shui)泥回轉(zhuan)窯對(dui)耐(nai)火材料的(de)苛刻要求(qiu)而研(yan)制開發的(de)過渡(du)帶用磚。常規硅(gui)莫(mo)磚的(de)基礎上，進一步(bu)強化(hua)了抗熱震(zhen)性(xing)能和隔熱效果。同時提(ti)高了荷重(zhong)軟(ruan)化(hua)溫(wen)度，在3000-10000t/d以上回轉(zhuan)窯過渡(du)帶及冷卻帶使用，其良性(xing)能展現突(tu)出，使用壽(shou)命(ming)高于(yu)其他制品。

  性能點：

  1、荷軟高(gao)，抗高(gao)溫(wen)(wen)性能良（其(qi)荷重(zhong)軟化溫(wen)(wen)度實際(ji)檢測值穩定在(zai)1680℃以上(shang)，在(zai)硅(gui)莫(mo)磚(zhuan)基(ji)礎上(shang)有了大幅提高(gao)，已與鎂鋁尖晶石磚(zhuan)相(xiang)媲美。

  2、強(qiang)(qiang)度(du)大(da)、耐(nai)磨(mo)損(sun)，不易(yi)剝落侵蝕（其強(qiang)(qiang)度(du)實際(ji)檢(jian)測值穩定在85MPa以上，是尖晶石磚強(qiang)(qiang)度(du)的3倍還多。強(qiang)(qiang)度(du)加大(da)，在搬運施工中不易(yi)破損(sun)，且能充分提高其耐(nai)磨(mo)性，所以在窯口(kou)2-3米處使用非常合適）。

  3、導(dao)熱(re)(re)率低，隔熱(re)(re)效(xiao)果良好（鎂(mei)鋁尖晶石磚(zhuan)的導(dao)熱(re)(re)系數(shu)(shu)偏大，導(dao)致(zhi)簡(jian)(jian)體溫(wen)度(du)偏高；硅莫紅磚(zhuan)由于仍(reng)屬高鋁一碳化硅系產品，其材質(zhi)本身特性決定了(le)其較(jiao)低的導(dao)熱(re)(re)系數(shu)(shu)。同期簡(jian)(jian)體溫(wen)度(du)能夠降低50℃以上）

  4、柔韌性(xing)強，抗熱(re)震(zhen)性(xing)能良（其(qi)良好的熱(re)震(zhen)穩定性(xing)，能夠充(chong)分適(shi)應前過渡帶溫度(du)經常性(xing)波動的環境要求）

  5、密度(du)(du)適中，減輕簡體負荷硅莫紅磚體積密度(du)(du)比鎂鋁尖晶石(shi)磚低8%以(yi)(yi)上(shang)，導致同窯(yao)型單(dan)位(wei)長(chang)度(du)(du)內(nei)，砌硅莫紅磚的簡體負荷要減輕8%以(yi)(yi)上(shang)）

  6、硅莫紅磚的價格也惠與鎂鋁尖晶石磚，所以回轉窯過渡帶選用硅莫紅磚，確實是經濟又適用。
 

  理化指標

硅莫磚是什么？

1.硅(gui)(gui)(gui)莫(mo)(mo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)物(wu)理化(hua)學性能(neng)硅(gui)(gui)(gui)莫(mo)(mo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)中(zhong)的(de)(de)“硅(gui)(gui)(gui)”指碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)，“莫(mo)(mo)”指莫(mo)(mo)來石，其(qi)實(shi)，硅(gui)(gui)(gui)莫(mo)(mo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是以高(gao)鋁(lv)礬土、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)為主(zhu)要原(yuan)料，通過燒結制出的(de)(de)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。本質(zhi)上，硅(gui)(gui)(gui)莫(mo)(mo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)只是一種添加了碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)的(de)(de)高(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。其(qi)中(zhong)，一些產(chan)品可(ke)能(neng)摻有(you)莫(mo)(mo)來石、“三石”、剛(gang)玉等耐火(huo)原(yuan)料。碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)在(zai)溫、強還原(yuan)條(tiao)件下(xia)，由碳(tan)(tan)和(he)二氧(yang)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)發生反應合(he)成。合(he)成的(de)(de)特點是碳(tan)(tan)粒不動，SiO2和(he)中(zhong)間物(wu)質(zhi)(SiO、Si)先變成氣相再和(he)碳(tan)(tan)接觸并(bing)發生反應。

2.碳(tan)(tan)化(hua)(hua)硅對高(gao)鋁(lv)磚(zhuan)性(xing)能(neng)的(de)影響加入碳(tan)(tan)化(hua)(hua)硅后(hou)，可(ke)(ke)以大幅(fu)改(gai)善高(gao)鋁(lv)磚(zhuan)質的(de)耐磨性(xing)、抗熱震(zhen)性(xing)、荷(he)重軟化(hua)(hua)溫度和抗侵蝕性(xing)，制(zhi)造出(chu)綜合性(xing)能(neng)越的(de)新型耐火(huo)磚(zhuan)。碳(tan)(tan)化(hua)(hua)硅的(de)莫氏硬度高(gao)達9.5。在高(gao)鋁(lv)磚(zhuan)中加入碳(tan)(tan)化(hua)(hua)硅，就(jiu)提(ti)高(gao)了(le)耐火(huo)磚(zhuan)的(de)硬度。這樣(yang)，當(dang)磨粒(li)和耐火(huo)磚(zhuan)接觸時，就(jiu)限(xian)制(zhi)了(le)磨粒(li)鑿入耐火(huo)磚(zhuan)的(de)深度，減少了(le)磨粒(li)在耐火(huo)磚(zhuan)表(biao)面(mian)滑動時從(cong)耐火(huo)磚(zhuan)表(biao)面(mian)切割下一定(ding)物(wu)質的(de)可(ke)(ke)能(neng)，從(cong)而提(ti)高(gao)了(le)耐火(huo)磚(zhuan)的(de)耐磨性(xing)。

碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)具有(you)很(hen)高(gao)(gao)(gao)的(de)熱導(dao)率[84W／(m·K)]和(he)(he)適(shi)中偏(pian)低的(de)熱膨脹系數(4.7×10-6／K)。在高(gao)(gao)(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)中加(jia)入碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)，則提高(gao)(gao)(gao)了材料的(de)熱導(dao)率，降低了材料的(de)熱膨脹系數。從(cong)而，可以顯(xian)著改善高(gao)(gao)(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)的(de)抗熱震(zhen)性(xing)。碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)氧化(hua)后形成SiO2和(he)(he)CO，SiO2再和(he)(he)Al2O3反(fan)(fan)應形成莫(mo)來(lai)石。這兩個反(fan)(fan)應都伴隨(sui)很(hen)大體積增加(jia)。反(fan)(fan)應產物(wu)莫(mo)來(lai)石也(ye)具有(you)良(liang)好的(de)高(gao)(gao)(gao)溫性(xing)能。所以，適(shi)量加(jia)入碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)有(you)助于補償耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)重燒收縮，提高(gao)(gao)(gao)荷重軟化(hua)溫度和(he)(he)抗蠕(ru)變性(xing)。

硅莫磚技術性能

(1)制品(pin)結構致密，耐磨(mo)(mo)性好(hao)。硅(gui)莫(mo)(mo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)主晶(jing)相由硬(ying)度(du)(du)高(gao)(gao)的(de)礦(kuang)物剛玉(莫(mo)(mo)氏(shi)硬(ying)度(du)(du)9.0～9.2)、碳化硅(gui)(莫(mo)(mo)氏(shi)硬(ying)度(du)(du)9.0～9.5)、莫(mo)(mo)來石(莫(mo)(mo)氏(shi)硬(ying)度(du)(du)7.0～7.5)組成(cheng)。制品(pin)結構致密度(du)(du)高(gao)(gao)，體積密度(du)(du)普遍(bian)在(zai)2.55～2.65 g/cm3。根據文獻(xian)[8]，耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)常(chang)溫耐磨(mo)(mo)性能(neng)取決于其強度(du)(du)和結構的(de)致密性，強度(du)(du)和致密度(du)(du)高(gao)(gao)的(de)材(cai)(cai)料(liao)，耐磨(mo)(mo)性能(neng)較(jiao)好(hao)。水泥回轉(zhuan)窯(yao)內(nei)襯(chen)長期受物料(liao)的(de)滾動磨(mo)(mo)擦，磨(mo)(mo)損(sun)是耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)內(nei)襯(chen)損(sun)毀的(de)主要原因之一。硅(gui)莫(mo)(mo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)致密度(du)(du)、強度(du)(du)及耐磨(mo)(mo)性顯著于抗剝落(luo)高(gao)(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)及鎂鋁尖(jian)晶(jing)石磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。硅(gui)莫(mo)(mo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)在(zai)水泥回轉(zhuan)窯(yao)次燒成(cheng)帶、過濾帶等部位使用效果好(hao)，可(ke)以說耐磨(mo)(mo)性好(hao)起了很重要的(de)作(zuo)用。

(2)荷(he)重軟(ruan)化溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)高(gao)，高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)性能好(hao)。硅莫磚(zhuan)的荷(he)重軟(ruan)化溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)都(dou)在(zai)1 450 ℃以上(shang)(shang)，高(gao)達1 650 ℃以上(shang)(shang)。不(bu)同(tong)的制(zhi)品荷(he)重軟(ruan)化溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)有(you)(you)一(yi)定差異。水(shui)泥(ni)回轉(zhuan)窯(yao)內(nei)襯的不(bu)同(tong)部位磚(zhuan)面(mian)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)不(bu)同(tong)，次(ci)燒(shao)成(cheng)帶(dai)(dai)(dai)(dai)、前過渡(du)帶(dai)(dai)(dai)(dai)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)達1 400 ℃左右，高(gao)于燒(shao)成(cheng)帶(dai)(dai)(dai)(dai)磚(zhuan)面(mian)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(因燒(shao)成(cheng)帶(dai)(dai)(dai)(dai)有(you)(you)窯(yao)皮保護，磚(zhuan)面(mian)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為900～1 000 ℃)。因此次(ci)燒(shao)成(cheng)帶(dai)(dai)(dai)(dai)、前過渡(du)帶(dai)(dai)(dai)(dai)可選擇1680牌(pai)號，而后過渡(du)帶(dai)(dai)(dai)(dai)、冷卻帶(dai)(dai)(dai)(dai)等(deng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)較低部位可選擇1650、1550等(deng)牌(pai)號。就這(zhe)些磚(zhuan)的荷(he)重軟(ruan)化溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)指(zhi)標也都(dou)超過經常使(shi)用(yong)(yong)的抗剝落高(gao)鋁(lv)磚(zhuan)和磷(lin)酸(suan)鹽高(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(荷(he)重軟(ruan)化溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為1 300～1 520 ℃)。與燒(shao)成(cheng)帶(dai)(dai)(dai)(dai)相比，過渡(du)帶(dai)(dai)(dai)(dai)由于沒有(you)(you)窯(yao)皮保護，容易(yi)受到還原氣氛和熱(re)負荷(he)等(deng)的影響，其使(shi)用(yong)(yong)壽命一(yi)直是水(shui)泥(ni)回轉(zhuan)窯(yao)的瓶(ping)頸(jing)問題，因此一(yi)些水(shui)泥(ni)廠在(zai)過渡(du)帶(dai)(dai)(dai)(dai)采(cai)用(yong)(yong)鎂鋁(lv)尖晶(jing)石制(zhi)品。

前過渡帶(dai)用鎂(mei)鋁尖晶石磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)基本無侵(qin)蝕，可是由(you)于(yu)堿沉積在開口氣孔(kong)中，使(shi)(shi)結構致密(mi)化(hua)，造(zao)成(cheng)(cheng)同(tong)(tong)一(yi)塊磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)形(xing)成(cheng)(cheng)不(bu)同(tong)(tong)段帶(dai)，而(er)使(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)熱(re)(re)面剝(bo)落(luo)和產生裂隙，造(zao)成(cheng)(cheng)內(nei)襯損毀。而(er)硅莫(mo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)由(you)于(yu)本身結構致密(mi)，特別磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)面形(xing)成(cheng)(cheng)連續的SiO2致密(mi)層(ceng)，阻止熔融物(wu)質(zhi)滲透(tou)，加之Al2O3、SiC、SiO2化(hua)學性質(zhi)穩定，不(bu)與(yu)窯內(nei)產生的SO2、O2、CO2等氣體發(fa)生劇(ju)烈反(fan)應(ying)，不(bu)與(yu)水泥物(wu)料產生化(hua)學反(fan)應(ying)，因此抗侵(qin)蝕能力較(jiao)強。其(qi)次(ci)是硅莫(mo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的熱(re)(re)震(zhen)穩定性好(hao)。由(you)于(yu)硅莫(mo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)中含有一(yi)定量的SiC，眾所(suo)周知，SiC熱(re)(re)導率高，熱(re)(re)膨脹系數(shu)比較(jiao)小，使(shi)(shi)制品的熱(re)(re)震(zhen)穩定性顯著提高，1100℃水冷試驗都(dou)在10次(ci)以上，可高達46次(ci)，因此水泥回(hui)轉窯用硅莫(mo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)不(bu)剝(bo)落(luo)、不(bu)斷(duan)裂，能顯著提高使(shi)(shi)用壽命。

(3)降低窯體(ti)溫(wen)度，隔熱性能好。硅莫(mo)磚的熱導率〔2.3～2.5 W/(m·K)〕較(jiao)(jiao)堿性制品〔2.69～2.74 W/(m·K)〕低，因(yin)此(ci)硅莫(mo)磚的隔熱效果比(bi)較(jiao)(jiao)好。在大型回轉窯的次燒成帶(dai)、過渡帶(dai)、預熱帶(dai)、窯尾(wei)、三次風(feng)管(guan)、分(fen)解爐等部位用硅莫(mo)磚，與堿性磚相(xiang)比(bi)，筒體(ti)表(biao)面溫(wen)度降低100℃以上(shang)。

廠(chang)家未按時(shi)發貨，影(ying)響(xiang)施工進度(du)怎么辦？在選購耐火材料生產廠(chang)家時(shi)，廣大客戶都知(zhi)道，一旦出現沒(mei)有及時(shi)收到貨物，就會(hui)(hui)影(ying)響(xiang)或延誤工期，不能按時(shi)投產，因此會(hui)(hui)造成經濟損失，所以(yi)，一定要提(ti)前訂購，確定產品的生產周期和到現場的時(shi)間，以(yi)免造成比(bi)不要的經濟損失。

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