焦爐用粘土磚

　　焦爐是(shi)一(yi)種(zhong)(zhong)由耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)和耐火(huo)砌塊砌成(cheng)的(de)窯(yao)爐，作用是(shi)使煤(mei)資源在其中碳化而生產出焦炭。考慮(lv)到焦爐的(de)運作模式，我們一(yi)般在焦爐上 使用硅磚(zhuan)(zhuan)進行砌筑。但(dan)窯(yao)爐的(de)砌筑往往只靠一(yi)種(zhong)(zhong)耐火(huo)產品是(shi)不夠的(de)，因此，我們也(ye)使用粘土磚(zhuan)(zhuan)砌筑焦爐的(de)部(bu)分環節。

　　粘(zhan)土(tu)(tu)磚是我國使用歷史悠(you)久的一種耐火(huo)產品，是由煅燒后的耐火(huo)粘(zhan)土(tu)(tu)（熟料）與部(bu)分軟質(zhi)耐火(huo)粘(zhan)土(tu)(tu)（結合(he)粘(zhan)土(tu)(tu)）經過粉(fen)碎、混合(he)、 成(cheng)型、干燥、燒成(cheng)等過程的制成(cheng)品。

　　焦爐所用粘土磚需(xu)具(ju)備以(yi)下(xia)特性(xing)：

　　1.耐火(huo)(huo)度。粘土質耐火(huo)(huo)磚的(de)耐火(huo)(huo)度相(xiang)對于現在的(de)新型耐火(huo)(huo)材料來說比較低，一般隨(sui)粘土磚中(zhong)的(de)氧(yang)化鋁的(de)含量的(de)提高(gao)而加強(qiang)，良的(de)粘 土磚產品其耐火(huo)(huo)度能(neng)夠達到1700℃。

　　2.荷(he)重軟(ruan)化溫度(du)。粘土質(zhi)耐火材(cai)料制品的荷(he)重軟(ruan)化溫度(du)比較低(di)。從(cong)開始(shi)軟(ruan)化至變形（壓縮）40%，其溫度(du)間隔時 在150～250℃之間。

　　3.抗渣性(xing)。粘土磚是(shi)一種(zhong)弱(ruo)酸性(xing)耐火制品(pin)，它的(de)(de)(de)主要化學(xue)成分是(shi)SiO2和Al2O3，其中SiO2的(de)(de)(de)含量略大于Al2O3。因此，粘土磚的(de)(de)(de)抗酸性(xing) 渣侵(qin)(qin)蝕能力比抗堿性(xing)渣侵(qin)(qin)蝕的(de)(de)(de)能力要良(liang)得多。

　　4.熱穩(wen)定性。粘土質耐火磚(zhuan)的(de)(de)熱穩(wen)定性能(neng)較好，加熱到1100℃時總的(de)(de)體積膨脹很小，而(er)且變化均(jun)勻(yun)，所以(yi)抗溫度劇(ju)變能(neng)力強。普通熟 料粘土磚(zhuan)的(de)(de)水(shui)冷(leng)次數為10～20次。

　　5.重燒(shao)線變化率(lv)。由于粘土(tu)耐火(huo)磚在使用過(guo)程(cheng)中(zhong)，可能(neng)有進一步燒(shao)結和物相(xiang)的繼(ji)續變化，從而再(zai)次引起(qi)體積變化，產生(sheng)重燒(shao)殘(can)余收縮 或膨脹。加之粘土(tu)耐火(huo)磚的結合劑是軟質粘土(tu)，所以我(wo)們對粘土(tu)磚的變化率(lv)要求不超(chao)過(guo)1%。

　　正(zheng)因為粘土磚(zhuan)有(you)如上(shang)(shang)特點(dian)，因此(ci)在當前(qian)我國的焦爐(lu)(lu)(lu)(lu)使用(yong)上(shang)(shang)，粘土磚(zhuan)可能不(bu)再適用(yong)于(yu)(yu)高溫(wen)部位。但(dan)是粘土磚(zhuan)的原料量大，生產成本較(jiao)低 ，所以我們常(chang)將粘土磚(zhuan)用(yong)于(yu)(yu)焦爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)度(du)較(jiao)低又(you)波動較(jiao)大的部位，如爐(lu)(lu)(lu)(lu)門、上(shang)(shang)升管襯磚(zhuan)、小煙道襯磚(zhuan)、爐(lu)(lu)(lu)(lu)頂、蓄熱室(shi)封墻(qiang)及(ji)格子(zi)磚(zhuan)等。也 可提前(qian)控制焦爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)度(du)，將粘土磚(zhuan)用(yong)于(yu)(yu)一(yi)些(xie)規模較(jiao)小的焦爐(lu)(lu)(lu)(lu)上(shang)(shang)進(jin)行砌筑。